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Forno de regeneração de carvão ativado

O equipamento de regeneração de carvão ativado restaura o desempenho de adsorção do carvão ativado por meio do método de reativação por aquecimento.

Máquina de fabricação de carvão ativado 470

Matéria-primaMadeira， Carvão， Cascas de coco， Bambu， Caroços de frutas
AtivadorVapor
Automação PLC
capacidadePersonalizável

BREVE INTRODUÇÃO

Atualmente, várias empresas que utilizam carvão ativado produzem uma grande quantidade de resíduos de carvão ativado todos os anos. De acordo com estatísticas incompletas, há pelo menos dezenas de milhões de toneladas, mas menos de 20% é reciclado, e a maior parte é descartada como incineração de lixo, o que não apenas desperdiça recursos, mas também traz maior poluição ao meio ambiente. Os seres humanos estão enfrentando a dupla pressão da escassez de recursos naturais e da poluição de resíduos sólidos, o que ameaça a sobrevivência e a vida humana. Tendo em vista as características do carvão ativado, que é fácil de regenerar após uma falha, nossa fábrica adota um novo processo de tecnologia de regeneração térmica. Por meio da regeneração, ela pode não apenas economizar recursos de carvão ativado, mas também reduzir a poluição secundária, com benefícios sociais e econômicos significativos e amplas perspectivas de mercado.

PROCESSO

O equipamento de regeneração de carvão ativado é usado para restaurar o desempenho de adsorção de resíduos de carvão ativado que tenham adsorvido substâncias nocivas. Por meio de determinados métodos de regeneração, a estrutura de poros do carvão ativado é restaurada, aumentando assim a vida útil do carvão ativado, reduzindo a frequência de substituição e os custos operacionais. O desempenho de adsorção do carvão ativado diminuirá com o tempo de uso, principalmente porque os poluentes adsorvidos em sua superfície ficarão gradualmente saturados ou cobertos por outras substâncias, portanto, é necessária a regeneração regular.

I. Etapa de secagem: Aqueça o carvão ativado residual com um teor de umidade de 20-60% para evaporar a água adsorvida nas partículas de carvão e, ao mesmo tempo, alguma matéria orgânica de baixo ponto de ebulição também se volatilizará.

2. Estágio de aquecimento e carbonização: O carbono granular é aquecido a cerca de 850°C. Com o aumento da temperatura, diferentes matérias orgânicas são eliminadas da matriz de carvão ativado na forma de volatilização, decomposição, carbonização e oxidação.
3. Estágio de ativação: Depois que a matéria orgânica é carbonizada em alta temperatura, uma parte considerável do carboneto permanece nos microporos do carvão ativado. Nesse momento, é necessário um ativador para realizar uma reação de gaseificação, de modo que o carboneto residual seja gaseificado em hidrogênio, monóxido de carbono e outros gases a cerca de 850-900°C, de modo que a superfície dos microporos do carvão ativado seja limpa e seu desempenho de adsorção seja restaurado.
A fórmula específica da reação é a seguinte:
C+H2O=CO+H2
2CO+O2=2CO2
2H2+O2=2H2O
C+CO2=2CO

Resfriamento e transporte de produtos acabados: Depois que o carvão ativado residual é ativado e regenerado no forno contínuo, ele entra no equipamento de resfriamento e adota o resfriamento indireto. A temperatura após o resfriamento é inferior a 40 ℃.
Processamento de produtos acabados: Peneiramento, moagem, homogeneização, embalagem, etc. de carvão ativado.
Tratamento de gás residual: As substâncias nocivas no gás residual podem ser removidas por meio de combustão secundária, SNCR, caldeira de calor residual, resfriamento rápido, desacidificação a seco, remoção de poeira por pulso, desacidificação úmida, desembaçamento e outros tratamentos.

Vantagens do produto

1. ampla gama de uso:

Pode processar carvão ativado em pó, carvão ativado granular, carvão ativado colunar, carvão ativado em favo de mel, carvão ativado com formato especial, etc.
2. alta eficiência de regeneração:

60-100%. Por meio do método de ativação secundária, não apenas os microporos do carvão ativado residual são reativados, mas também novos microporos podem ser ativados para restaurar e melhorar o desempenho de adsorção do carvão ativado.
3. altos benefícios econômicos:

A taxa de utilização térmica mais alta, a taxa de recuperação de calor e o menor consumo de combustível podem ser usados para concluir a regeneração do carvão ativado.
4. alto grau de automação:

Todo o conjunto de equipamentos adota o controle automático PLC, e os sensores são instalados em vários nós de processo de toda a linha de produção para monitoramento, a fim de garantir a segurança de cada link. Os parâmetros do processo do equipamento podem ser ajustados automaticamente por meio do PLC, que é altamente flexível. Toda a linha de produção utiliza menos mão de obra.
5.Grande saída:

1-20t/d.

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Parâmetros do produto

Matéria-prima	Casca de coco/casca de noz/carvão ativado cilíndrico	Carvão ativado em pó
Capacidade	5-20t/d	3-10t/d
pré-processamento	Triagem e remoção de impurezas	Triagem e remoção de impurezas
Método de aquecimento do forno de regeneração	Aquecimento interno/aquecimento externo	aquecimento externo
Taxa de regeneração de carbono	80-90%	50-65%
Requisitos de tamanho de partícula	1-10 mm	0-1mm
combustível	gás natural/óleo
Efeito de regeneração (comparado com o carvão ativado original)	50-100%
Temperatura de regeneração	800-950ºC
Método de resfriamento do produto acabado	Resfriamento indireto a água
Ativador	Vapor de água/gás de combustão
Processo de tratamento de gás residual	Combustão secundária, SNCR, caldeira de calor residual, têmpera, desacidificação a seco, remoção de poeira por pulso, desacidificação úmida, desembaçamento, etc.

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CASO DE CLIENTE

Com tecnologia avançada e produtos confiáveis, fornecemos soluções eficientes de purificação e proteção ambiental verde para muitos clientes.